本文主要講解了七種機械設計中常見(jiàn)的動(dòng)密封形式。分別是填料密封、機械密封、干氣密封、迷宮密封、油封密封、動(dòng)力密封和螺旋密封。

    動(dòng)設備密封問(wèn)題是伴隨著(zhù)設備的運行而始終存在的，今天特意為大家梳理出了動(dòng)設備上常用的各類(lèi)密封形式和使用范圍以及特點(diǎn)，讓大家能夠對密封問(wèn)題有一個(gè)更深的了解。

一、填料密封

填料密封按其結構特點(diǎn)可分為：

•     1.軟填料密封

•     2.硬填料密封

•     3.成型填料密封

   

1、軟填料密封

• 軟填料類(lèi)型：盤(pán)根

• 盤(pán)根通常由較柔軟的線(xiàn)狀物編織而成，通過(guò)截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內，靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力，壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起密封作用。

軟填料適用場(chǎng)合：

  盤(pán)根填料所選擇的制造材料，決定了盤(pán)根的密封效果，一般來(lái)說(shuō)盤(pán)根制

造材料要受工作介質(zhì)溫度、壓力及酸堿度的限制，且盤(pán)根所工作的機械設

備的表面粗糙程度、偏心及線(xiàn)速度等，也會(huì )對盤(pán)根的材質(zhì)選擇有所要求。

    石墨盤(pán)根能耐高溫、高壓，是解決高溫、高壓密封問(wèn)題的有效的產(chǎn)

之一。耐腐蝕，密封性能優(yōu)異，且作用穩定、可靠。

       芳綸盤(pán)根是一種強度高的有機纖維，編織成的盤(pán)根再經(jīng)浸漬聚四氟乙

烯乳液和潤滑劑。

    聚四氟乙烯盤(pán)根是以純聚四氟乙烯分散樹(shù)脂為原料,先制成生料薄膜,

再經(jīng)過(guò)捻線(xiàn),編強織成盤(pán)根.可廣泛用于食品、制藥、造紙化纖等有較高清

潔度要求，和有強腐蝕性介質(zhì)的閥門(mén)、泵上。

2、硬填料密封

硬填料密封有開(kāi)口環(huán)和分瓣環(huán)兩類(lèi)。

機封總是由旋轉部件和靜止部件兩大部分組成，兩相對運動(dòng)的動(dòng)，靜環(huán)面成為密封的主密封面。

機械密封亦稱(chēng)端面密封，按有關(guān)標準定義為：由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)，而構成的防止流體泄漏的裝置。

三、干氣密封

干氣密封即“干運轉氣體密封”是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。

特點(diǎn)：

密封性能好，壽命長(cháng)，不需密封油系統，功率消耗少，操作簡(jiǎn)單及運行維護費用低。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤滑用油的無(wú)維修密封系統，正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化行業(yè)高速離心壓縮機軸封的主體密封。

適用場(chǎng)合：

離心式壓縮機等高速等高速流體機械，適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無(wú)危害的工況，如空壓機，氮壓機等。

四、迷宮密封

    迷宮密封是在轉軸周?chē)O若干個(gè)依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過(guò)曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節流效應而達到阻漏的目的。

迷宮密封是離心式壓縮機級間和軸端基本的密封形式，根據結構特點(diǎn)的不同，可分為平滑式、曲折式、階梯式及蜂窩式等四種類(lèi)型。 

1、平滑式迷宮密封 

平滑式迷宮密封有整體和鑲片兩種結構，它結構簡(jiǎn)單，便于制造，但密封效果較差。 

2、曲折式迷宮密封 

曲折式迷宮密封也分整體和鑲片兩種結構，這種迷宮密封的結構特點(diǎn)，是密封齒的伸出高度不一樣，而且高低齒相間排列，與之相配的軸表面，是特制的凹凸溝槽，這種高低齒與凹凸槽相配合的結構，使平滑的密封間隙變成了曲折式，因此，增加了流動(dòng)阻力，提高了密封效能。但只能用在有水平剖分面的缸體或隔板中，并且密封體也要作成水平剖分型。 

3、階梯式迷宮密封 

階梯式迷宮密封從結構上分析它類(lèi)似于平滑式迷宮密封，而密封效果卻與曲折式迷宮密封近似，常用于葉輪蓋板和平衡盤(pán)處。 

4、蜂窩式迷宮密封 

蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀，以形成復雜形狀的膨脹室，它的密封性能優(yōu)于一般密封形式，適用于壓力差較大的場(chǎng)合，如離心式壓縮機的平衡盤(pán)密封。蜂窩式迷宮密封制造工藝復雜，密封片強度高，密封效果較好。 

五、油封密封

油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。

六、動(dòng)力密封

化工泵在與運轉時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此需要同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(cháng)，化工泵運轉中可實(shí)現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

七、螺旋密封

螺旋密封也是動(dòng)力密封的一種形式，它是在旋轉的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉使螺旋槽產(chǎn)生類(lèi)似于泵的輸送作用，從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長(cháng)度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦，因而壽命長(cháng)，但由于結構空間的限制，其螺旋長(cháng)度一般較短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時(shí)，其密封效果則會(huì )大打折扣。